2014年7月15日星期二

沼氣發酵模式



沼氣發酵模式


















沼氣發酵模式


一、畜禽糞便工廠化處理現狀


Ⅰ、對於雞糞的處理：主要有以下幾種方式：


1、直接晾曬模式。它的主要工藝過程是把雞糞用人工直接攤開晾曬，曬幹後，壓碎直接包裝作為產品出售。采取直接晾曬的廠傢在大興1傢，順義有2傢，這種模式的優點是：產品成本低，操作簡單；但它還存在以下一些問題：1、占地面積大，污染環境。2、晾曬還存在一個時間性與季節性的問題，不能工廠化連續生產。3、產品體積大，養分低，存在二次發酵，產品的質量難以保證。


2、烘幹雞糞模式。它的工藝流程是把雞糞直接通過高溫、熱化、滅菌、烘幹，最後出來含水量為13%左右的幹雞糞，作為產品直接銷售。采用這種模式生產的廠傢較多，在大興有聯合雞廠和鹿圈2傢，順義有俸伯雞場和北郎中2傢，平谷峪口有1傢，在昌平北七傢和東沙各莊各有1傢，順義有3傢、密雲有雲水養殖場1傢，另外海淀還有3傢。這種模式的優點是：1、生產量大，速度快；2、產品的質量穩定，水分含量低。但同時也存在一些問題如：1、生產過程產生的尾氣污染環境。2、生產過程中能耗高，噸能耗達200元左右。3、出來的產品隻是表面幹燥，浸水後仍有臭味和二次發酵，產品的質量不可靠。4、設備投資大，利用率不高。


3、生物發酵模式。它主要有以下這三種發酵模式：


（1）、發酵池發酵。其主要工藝流程是把雞糞、草炭、鋸末混合放入水泥池中，充氧發酵，發酵完成後粉碎，過篩包裝成為產品。通縣農豐試驗場采取這種模式。這種模式的優勢在於：生產工藝過程簡單方便，投入少，生產成本低。主要缺點是1、產品養分含量低，水分含量高，達不到商品化的要求。2、工廠化連續生產程度低，生產周期長。


（2）、直接堆腐。其主要工藝流程是把雞糞和秸桿或草炭混合，堆高1米左右，利用高溫堆肥，定期翻動通氣發酵，發酵完後就作為產品。采用這種模式的有延慶長城有機肥廠，順義大孫各莊有機肥廠共2傢。這種模式的優點是：生產工藝簡單，投入少，成本低。主要問題在於1、產品堆造時間過長，受各種外界條件影響大，產品的質量難以保證。2、產品工廠化連續生產程度不高，生產周期長。


（3）、塔式發酵。其主要工藝流程是把雞糞與鋸末等輔料混合，再接入生物菌劑，同時塔體自動翻動通氣，利用生物生長加速雞糞發酵、脫臭，經過一個發酵循環過程後，從塔體出來的就基本是產品。順義的良種場，密雲的農樂公司就采取這種模式。這種模式具有占地面積小，能耗低，污染小，工廠化程度高的優點，但它現在存在的問題是：1、僅靠發酵產生的生物熱來排濕，產品的水分含量達不到商品化的要求。2、目前工藝流程運行不暢，造成人工成本大增，產量達不到設計要求。3、設備的腐蝕問題較嚴重，制約瞭它的進一步發展。


Ⅱ、對於豬糞的處理


目前各種豬場主要是采用水沖豬糞，把它清理出豬圈，流到糞便池中存貯，然後再對它進行處理。主要有以下這樣一些方式：


（1）、自然沉淀滲漏。對於小規模豬場和農戶個人豬場，最常見的方法是把豬糞用水沖到大糞坑中，讓它沉淀，一部分糞水就滲入地下，糞渣就沉淀到坑底，到冬季豬圈停止清理時，把大糞坑中的上部糞水抽走，流到大田或自然流失，再把沉淀挖出來，直接施到大田中。這種方式的優點是對農民衛生養豬，減少豬的病害發生有好處，同時省工省力。缺陷在於：1、在存貯過程中糞水下滲污染地下水，糞坑暴露在外，滋生蚊蠅，傳播病害，污染環境。2、對糞水、糞渣未加再利用，糞渣直接施入大田會產生二次發酵。


（2）、沼氣發酵模式。是把水沖出的豬糞放到貯糞池中，再把糞便送入發酵池或發酵罐中加熱發酵，產生沼氣，作為能源；沼渣也是清出後直接施入大田。東郊的葦溝規模豬場就采取這種方式。這種方式的優勢是節約能源，解決瞭農村的能源緊缺問題。但它同時也存在1、沼氣池投資大，成本高。2、在北方外界溫度低，沼氣發酵越冬有困難，而且沼氣罐易老化，發酵效果降低。3、沼渣養分低，水分含量高，需進行二次加工利用。


（3）、固液分離模式。在大規模的豬場，把清出的糞便沖到大糞池中，然後用固液分離機把糞便從糞池中抽出，分離出固體和液體，固體糞渣直接施入大田，液體用管道輸入到大田。來廣營豬場，密雲西田各莊豬場是采取這種方式。這種模式的問題是：1、大糞池中的糞水會下滲污染地下水。2、分離後的糞水體積大，沒有進行處理，輸入大田也會污染環境地下水。3、分離的糞渣直接施入大田，沒有再處理，會在大田起二次發酵。4、固液分離機械設備基本是進口設備，價格昂貴，成本高，而國產機械故障較多，急需價格低，而且運行可靠的設備。
二、存在問題


Ⅰ、雞糞處理存在的問題：
1、污染環境。烘幹雞糞的模式產生的尾氣對空氣產生二次污染。露天晾曬和直接堆腐滋生蚊蠅，傳播病害，污染環境。


2、工廠化程度不高。露天晾曬、直接堆腐、發酵池發酵受外界環境影響大，工廠化連續生產程度不高，產品質量得不到保證，規模小。


3、生產成本高，工廠效益低。工廠化生產有機肥的模式主要是烘幹雞糞，但是這種模式的能耗大，成本高，而且由於雞場規模變小，原料供應不足，工廠沒有連續生產，設備利用率低，所以絕大多數烘幹雞糞廠經營狀況不好。


Ⅱ、豬糞處理存在的問題：


1、污染地下水。水沖豬糞造成大量糞水下滲，污染地下水。


2、糞水和糞渣末經處理。糞水和糞渣末經處理直接施入大田，一方面造成糞水下滲污染地下水，另一方面糞渣施入大田會產生二次發酵。


3、固液分離成本高。因為固液分離設備主要是進口機械，價格昂貴，而國產設備的故障較多，不利於推廣使用。


三、建議與設想


Ⅰ、雞糞的處理：


1、處理的方法。從國際和國內雞糞處理方式的發展來看，發酵的方法越來越受到重視。因為它的能耗低，污染小，但它存在一個問題，就是光通過快速發酵而不采取其它的措施，產品的含水量達不到商品化的要求。針對北京雞糞含水量較高的特點，如果把發酵與後期對產品的烘幹幹燥結合起來，對於工廠化處理可能更為適用。


2、處理的形式。對於不同規模的雞場處理的方式也應有所區別，對於大中型的規模雞場可采取工廠化的發酵幹燥法，而對於小規模雞場或農戶自養，可采取提供發酵菌劑，農民自己堆腐發酵的辦法。


3、處理的工藝。對於有機肥工廠化的工藝不宜過於復雜，不應盲目追求新穎。因為有機肥本來是低值產品，成本越低越好，工廠規模不宜追求大，這樣一來設備成本高，二來原料的收集、運輸、貯存又存在問題，這樣就提高瞭產品的成本。在工藝上要求簡單適用、廉價高效即可。


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